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對多通道顆粒速度測量儀你了解嗎?
發布日期:2022-12-07      瀏覽次數:621
  多通道顆粒速度測量儀的流化床干燥器、流化床冷卻器、氣流干燥器、流化床吸收器(湍球塔吸收器)及流化床反應器等設備的工藝計算。流化床干燥器和氣流干燥器的流體力學范圍僅限于氣固兩相,而流化床吸收器的流體力學范圍牽涉到氣、液、固三相,其工藝計算更為復雜。
 
  多通道顆粒速度測量儀即通常所謂的從床層孔隙率a由Q4向大于0.4過渡時的速度。大于臨界速度小于沉降速度就是流態化速度,此時床層孔隙率=055~Q.75。e=04時的臨界速度和a=0.55~075時的流態化速度之比值稱流態化數k。噴動床的床層孔隙率==075~095。沉降速度是使用范圍很廣的一種速度,此時床層孔隙率~顆粒物料(或液滴)在自由空間及有限空間內沉降速度的計算,對于氣流干燥器操作速度的選定,流化床干燥器(或冷卻器)、流化床反應器上部顆粒物料揚析及帶出,氣力輸送裝置中管道速度的確定,除器分離空間尺寸的確定是一個基本參數。
 
  多通道顆粒速度測量儀應用于各種工業部門的粒料、粉料的輸送和干燥工藝,典型的如電廠煤粉的管道輸送。電廠鍋爐的煤粉制備系統可分為中間倉儲式和直吹式兩種。在中間倉儲式制粉系統中,盡管可以用熱力學法來檢測風煤比,但其可靠性和準確性尚待改進。近年來,大型電站鍋爐越來越多地采用直吹式制粉系統。在直吹式制粉系統中,煤粉由一次風攜帶從磨煤機出來直接到燃燒器進入爐壁燃燒,熱力學法已無法應用。
 
  直吹式系統中,一臺磨煤機同時供給多根出煤粉管,這些煤粉管內的理論媒粉濃度是一致的,但是實際因素眾多,所以煤粉濃度不盡相同。若這種煤粉濃度不均衡較大,鍋爐可能發生火焰中心偏斜、燃燒不穩等情況,從而導致鍋爐局部結焦、高溫腐蝕、鍋爐熱效率下降,嚴重時直接引起鍋爐滅火事故則。而煤粉粒度過大或過細則會造成機械燃燒損失增大、鍋爐效率下降、磨煤機能耗增加等。媒粉濃度不均勻或粒度大小不合適還會造成煤粉管道堵塞,嚴重時電廠將被迫停機或減負荷來消除堵塞,從而給電廠造成重大損失,影響安全運行。

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